礦業全產業鏈服務（EPC+M+O）
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礦業全產業鏈服務（EPC+M+O）
據統計，90%以上有色金屬（銅、鉛、鋅等）礦石均采用浮選工藝，尤其對于細粒嵌布、共生復雜的礦石，浮選工藝可取得理想的分選效果，有效將低品位礦石分別回收、富集成多種高品位精礦。礦石性質不同，浮選工藝流程自然有所差別，鑫海礦業根據礦石中金屬礦物的嵌布特點，最終確定了四種浮選工藝流程。
按礦石中銅、鉛、鋅等硫化礦物間的可浮性和浮游速度的順序，依次從礦漿中分別浮選得到銅精礦、鉛精礦、鋅精礦和尾礦。
礦物組成簡單，原礦品位較高，有用礦物間可浮性差異較大，嵌布粒度較粗的礦石。
可適應礦石品位變化，具有較高的靈活性；節省浮選藥劑。
鑫海礦業將銅鉛鋅礦物一起浮出得到混合精礦中，然后對混合精礦脫藥后再進行分離，從而得到銅、鉛、鋅精礦。
有用礦物呈不均勻嵌布或彼此致密共生，或一種有用礦物在另一種礦物中呈細粒嵌布，而其連生體，較粗的嵌布在脈石中的多金屬礦。
浮選分離效果好；減少礦物過粉碎，從而有利于分選；提高單位時間內的處理量；有效預防已單體解離的有用礦物的過磨，降低后續分選的難度，節約生產成本。
鑫海礦業將可浮性相近的兩種有用礦物選到混合精礦中，然后進行分離浮選，即把可浮性相近的硫化銅、鉛礦選為混合精礦，再進行銅、鉛分離，浮銅、鉛尾礦再活化并選出鋅精礦。
可浮性相近的銅鉛鋅多金屬硫化礦。
工藝成熟性好、適應性強，兼具優先浮選和混合浮選兩種工藝流程的優點，浮選分離的工藝條件易于控制，應用相當廣泛。
遵循“先易后難“分選原則，鑫海礦業會將欲回收的礦物按自然可浮性的差異，分為易浮和難浮兩部分，分別進行混合浮選得到混合精礦，而后再依次分離出銅、鉛、鋅精礦。
其中一種礦物可浮性好，而其他礦物又可分為易浮和難浮兩部分。
可降低藥劑消耗，消除過剩藥劑對分離浮選的影響，利于提高浮選指標。
通常，多金屬硫化礦石選礦的主要難點便在于各礦石間的分離，尤其是處理嵌布關系復雜、低品位礦石。因此，正確選擇與使用浮選藥劑，有效分離鉛-鋅、銅-鋅、銅-鉛礦成為了關鍵步驟。鑫海礦業嚴格執行藥劑制度，控制藥劑用量，做到“能早收就早收”，減少多次循環和無為的丟失，強化浮選效果。
優先浮選法，抑鋅收鉛。
捕收劑：低級黃藥、高級黃藥、黑藥。通常在堿性介質中分離。
抑制劑：CN-、NaCN、kCN、ZnSO4、Na2OS3、Na2S2O3。
優先浮選法，抑鋅收銅。若分離難度大于2，則加強對鋅的抑制。
捕收劑：低級黃藥、高級黃藥、黑藥。通常在堿性介質中分離。
抑制劑：CN-、NaCN、kCN、ZnSO4、Na2OS3、Na2S2O3。
一般為銅鉛的混合精礦分離，先脫藥處理，再優先浮選，抑鉛浮銅或抑銅浮鉛。
抑鉛浮銅：常用于次生銅礦，Cu2+離子溶解較多，不易抑制。
抑制鉛：諾克斯試劑（K2CrO4+KCrO2）和Na2S配合使用，或氧硫法。
抑銅浮鉛：適用于原生銅礦。
捕收劑：黃藥、黑藥，PH值9~9.5，用CaO調整。
抑制劑：氰化物及其替代抑制劑，或加溫脫藥抑制鉛40~70℃（PH值≤7）。
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