礦業全產業鏈服務（EPC+M+O）
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礦業全產業鏈服務（EPC+M+O）
該廠改造前采用階段磨礦---單一磁選---細篩再磨流程，鑫海對細篩篩下精礦增加陽離子反浮選工藝，經一次粗選一次精選獲得最終精礦，反浮選泡沫經濃縮磁選后再磨，磁選精礦返回反浮選作業再選。鐵精礦由65.43%提高至68.88%。
在單一磁選流程基礎上，鑫海增加了磁選精礦的陰離子反浮選工藝，一次粗選直接獲得鐵精礦，三次掃選丟棄尾礦，一掃中礦返回高效化濃密機。鐵精礦由64.25%提高至67.22%.
該項目鐵精礦經鑫海圓振動篩---鑫海永磁磁選機得到合格精礦，鑫海圓振動篩篩上中礦經濃縮磁選后進入格子型球磨機與水力旋流器構成的閉路磨礦系統細磨，經磁選---細篩---磁選獲得其他合格精礦，篩上物料返回濃縮磁選再磨再選。最終，鐵精礦由67%提高至69%，二氧化硅由6.5%降至4.5%以下。
礦石磁性強，屬于易選礦種，采用弱磁選別即可獲得高品位、高回收率鐵精礦。近年來，針對鐵精礦要求提高，鑫海加快了磁鐵礦選礦技術和磁鐵礦設備的研究與革新，并取得了顯著效果。
在兩段磨礦、階段選別、單一弱磁選流程中，增加細篩篩上再磨再選工藝，及時分離單體解離的細粒礦物，減少過磨現象，提高球磨機處理能力，使精礦品位提高8%左右。
鑫海遼寧省鞍山某鐵礦選廠項目，日處理量8000t/d。2009年7月14日，鑫海與客戶簽訂礦業全產業鏈服務合同，2010年7月15日項目完工并投入運營，最終回收率高達80.5%，預計年產180萬噸粗鐵精礦，年產值可達30700萬元，凈利潤3387.72萬元/年，經濟效益極其可觀。
遼寧省鞍山某500t/d鐵礦選廠起初采用弱磁-強磁開路流程，經實踐表明，該流程未能選出最終合格鐵精礦，回收率也未達標。客戶特意委托鑫海選礦研究院對此進行技術改造。在對來樣進行試驗后，鑫海實驗室決定采用 階段磨礦一粗細分選一重選一磁選一陰離子反浮選工藝 ，磨礦系統由一次球磨機10臺，二次球磨機4臺組成。同時，鑫海采用細篩再磨技術，大大提高鐵精礦品位。經一系列改造，鐵精礦品位高達72.25%，回收率高達80.5%。
一段磨礦分級采用球磨機與旋流器構成閉路磨礦，既保證分級效率又保證分級粒度；同時提前分出合格精礦。通過磁選機拋棄部分低品位尾礦，減少中礦再磨量，避免過磨。
磁選作業及時分選出合格的粗粒精礦和尾礦，符合早收早棄原則，且減小了浮選作業量，降低了成本
強磁工藝可回收細顆粒鐵礦，起到脫泥和拋尾雙重作用，為浮選作業創造條件；反浮選工藝藥劑制度簡單，大大減少浮選藥劑進入礦漿，減輕對浮選過程的不良影響。
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