礦業全產業鏈服務（EPC+M+O）
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礦業全產業鏈服務（EPC+M+O）
磁選法根據各種礦石或物料的磁性差異，在磁力及其他機械力作用下實現礦物最終分選。鑫海依托二十多年的選礦經驗，在傳統磁選工藝的基礎上，不斷加以研究創新，自主研發干濕式磁選設備，所有磁系均采用釹鐵硼磁鐵和大包角設計，不但提高了磁場強度和作用深度，還增加了磁翻轉次數，提升30%礦物分離效率；并榮獲多項發明專利，現已形成了完備的鑫海磁選工藝體系。
針對礦物磁性強弱特點，鑫海推出不同磁選法以處理不同磁性強度的礦物。弱磁場磁選法主要用于回收強磁性礦物; 強磁場磁選法應用于回收弱磁性礦物。
鑫海礦山研究院在對礦樣進行原礦性質測定后，得出該礦石主要金屬礦物為鈦磁鐵礦，鈦鐵礦，另有少量赤鐵礦、褐鐵礦及次生磁鐵礦。脈石礦物以鈦普通輝石，斜長石為主。
鑫海實驗室發現鈦磁鐵礦的含量、粒級會隨礦石品級不同而發生顯著變化，由富到貧逐漸減少，粒級變細，多為0.5~1.5mm；鈦鐵礦呈現粒狀，片晶狀和不規則三種形態。
鑫海在對該項目鐵礦進行選礦試驗后，根據礦石性質特點，決定采用鑫海三段開路破碎，一粗、一精、一掃的磁選流程。原礦經過破碎磨礦后，磨礦產物返回分級機，構成一次閉路循環，粗粒中礦返回閉路循環，細粒返回原作業。之后分別采用鑫海永磁筒式磁選機進行一次粗選，一次精選以及一次掃選磁選作業，最終獲得合格的鐵精礦。
原礦品位：31.3%； 精礦品位：63%； 實際回收率：84.85%
試驗礦樣由遼寧客戶負責采取，并送達鑫海，對來樣進行了試驗后，鑫海得出該項目中有用礦物為鐵礦物，主要有赤鐵礦、假象赤鐵礦、磁鐵礦，還有少量的褐鐵礦、鏡鐵礦。脈石礦物主要有石英。
根據選礦試驗，鑫海試驗室發現礦石粒度嵌布布屬不均勻，細粒浸染類型。鐵礦上限粒度在1mm以上，下限粒度在0.005mm左右。石英包裹體中鐵礦物粒度范圍為0.003~0.035mm。
該鐵礦廠起初采用弱磁-強磁開路流程，生產實踐表明，該流程未能獲得最終合格精礦，且回收率較低。對此，鑫海決定對鐵礦廠進行技術改造，采用重-磁-浮階段磨選工藝流程，分級產物經過粗選、精選、掃選重選后，進入弱磁選、中磁選和強磁選階段，最終通過三次精選浮選得到鐵精礦，該工藝不僅提高了鐵精礦品位，而且減少了電能、鋼球，襯板等消耗，生產指標得到明顯改善。
原礦品位：28.6%； 精礦品位：60.6%； 實際回收率：69.96%
福建客戶在現場采集50kg礦樣后，委托鑫海進行原礦性質測定，得出該項目錳礦物主要有硬錳礦、軟錳礦和錳土。錳礦中的脈石礦物主要有石英、高嶺土和絹云母。
經過原礦化學性質測定，鑫海試驗室發現硬錳礦與軟錳礦呈環帶構造，緊密共生。硬錳礦多呈致密塊狀、膠狀或粒狀；軟錳礦呈氧化殘余或塊狀嵌于錳土中；錳土極為松散，品位較低。
針對錳礦共生等特點，鑫海采用二段一閉路破碎，一段磨礦，重選-磁選聯合工藝流程。原礦經磨礦分級后，粗粒產物進入鑫海跳汰機內進行重選選別，細粒礦物則進入鑫海永磁筒式磁選機內進行強磁選選別，從而得到合格的錳精礦和尾礦。
原礦品位：28.29%； 精礦品位：82.03%； 實際回收率：68.69%
鑫海特設選礦研究院和磁選事業部，200多位磁選專業人才為礦業全產業鏈服務提供技術支持，成立20年來一直致力于磁選工藝、磁選設備的研發與革新，并榮獲多項國家發明技術專利，旨在為客戶提供高效、經濟的磁選設備和磁選選礦工藝。
"打造全球品牌，做全球選金市場"一直是鑫海的戰略思想之一，鑫海公司憑借著專業的選金服務，已取得了歐盟國際質量認證、ISO9001:2015產品質量管理體系認證，被定為產品先進，質量達標，放心品牌！
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